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　关于河北磁粉探伤机的特点及其原理分析

　　磁粉探伤机采用不同的工件进行缺陷部位漏磁场与磁粉的相互促进作用，利用了中国钢铁工业产品加工表面和表面附近存在的缺陷(裂纹、卡盘、焊瘤等)的磁导率和钢铁磁导率的差异。 磁化后，这些研究材料不连续部的磁场发生崎变，形成部分磁通泄漏部的工件通过表面产生泄漏磁场。 由此可以吸引磁粉形成一定缺陷处的磁粉堆积——磁痕，在合适的光环境条件下，出现了一些缺陷和位置及形状，对这些磁粉堆积问题进行了分析观察和解释，实现了磁粉探伤。

　　磁粉探伤机

　　磁粉探伤机厂家简要介绍以下磁粉探伤特点及其原理分析。

　　磁粉探伤机是指表面或接近表面的有缺陷工件被磁化，当缺陷方向和磁场方向进入某一角度时，由于磁导率的变化，电磁线会从工作台表面逸出，导致磁场泄漏，吸附磁粉形成磁性标记。 这表明了不连续的位置、形状和大小。 用磁粉检测表面裂纹与超声波和射线检测相比灵敏度高、操作简单、效果可靠、重复性好、易于识别缺陷。 但该方法只适用于铁磁材料表面和表面附近缺陷的检测。

　　磁粉探伤机可以检测铁磁材料中的裂纹、发丝、白点、皱纹、异物等缺陷。 检测灵敏度高，能直观显示缺陷的位置、形状、大小、严重程度，检测缺陷的重复性好。 广泛应用于管材、棒材、型材、焊接、机加工和锻造，特别是压力容器的检测。 根据压力容器的常规检测规程，使用中压力容器的检测方法主要是表面宏观检测和无损检测。 jb4730-94《压力容器无损检验标准》中规定了在强磁性材料的表面优先进行磁粉检查。

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